塑料廢氣處理設備及工藝流程

 

塑料加工廠廢氣中***要還有乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯腈和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體，廢氣排放***點有排放量***，成分雜亂，其間惡臭成分對廠區及周邊環境污染尤其嚴重，在加工的過程中，不可避免地發生廢氣、廢水和固體廢料，形成對環境的立體式污染。

 

在塑料廠發生的廢氣治理中，焚燒法、吸收法、吸附法和生物凈化法等，在眾多的廢氣處理辦法中，選一種比較***質的辦法是比較難的，下面就介紹一種現在比較受歡迎的塑料加工廢氣治理辦法給我們。

 

塑料加工職業廢氣排放:

 

生產廢氣成分雜亂，***致可分為以下幾類：

 

硫化物： H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；

 

粉塵： 碳黑等填充劑；

 

氯化物： 酰胺、吲哚類；

 

烴類： 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴；

 

有機溶劑： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯；

 

其他有機物， 醇、酚、醛、酮、有機酸。

 

低溫等離子處理計劃：

 

塑料加工職業廢氣成分雜亂但排放濃度相對較低，選用低溫等離子計劃，能夠獲得理想的治理效果。

 

低溫等離子處理技術:

 

等離子體是差異固態、液態、氣態的***四種物質形態，氣體受外電場激發放電，成為等離子體。

 

這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子彼此磕碰，內部能量很高但整個體系出現低溫狀態，低溫等離子體由此得名。

 

低溫等離子使用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物效果，使污染物分子在極短的時間內發生分解，污染物中的***分子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質，達到降解污染物的意圖。(注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，近于常溫。)

 

低溫等離子反應器由***功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、***緣體(介質)構成，核心部件選用石英、不銹鋼等耐腐蝕材料制作，

 

待處理氣體流經反應器被電離成為等離子體，在極短的時間里(0.01--0.1秒)完結物質的裂解過程，其處理能力之強，能效比之高是前所未有的。

 

低溫等離子技術能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質，應用廣泛。

 

低溫等離子技術適合處理低濃度有害氣體。

 

工藝流程說明：

 

廢氣經低溫等離子處理設備處理后，還需通過一段不少于20米間隔的反應緩沖區，在此區間低溫等離子處理設備發生的臭氧與廢氣中殘余成分充沛反應以達到***處理效果。

 

低溫等離子計劃***勢:

 

1. 無需添加劑，不發生廢水廢渣，不會導致二次污染.反應的***終產物為二氧化碳、水和小分子有機酸。

 

2. 設備使用壽命長，抗氧化、耐腐蝕。

 

3. 操作簡潔，無需專人看管，營運費用低。

 

4. 設備能夠串并聯混合使用，標準化，模塊化，廢氣 處理量***。工作運行安全安穩。

 

5. 高效去除揮發性有機物、無機物、硫化氫、氨、硫醇類污染物，對污染物的降解無選擇性，簡直能夠和所有的惡臭氣體分子效果，除臭功率達98%。