PVC塑料廢氣處理工程

 

塑料PVC塑料制品，塑料混煉、捏合、壓片工序是塑料熱加工過程中產生的有機廢氣和異味的主要來源，污染物是煙塵和高分子有機物的熱裂解產物。塑料熱加工后的產品極其復雜，熱解不完全的變成碳塵，隨氣流排出，表現為煙塵；還有很多高溫氧化裂解產物，如氧化胺、烴類、醛固酮酸等，產生令人不快刺鼻氣味。

 

設計目標:

 

塑料造粒廢氣經處理后，污染物排放達到《合成樹脂行業排放標準》(GB31572-2015)表4的***氣污染排放限值；

 

即非甲烷總烴小于100mg/m3。在離地15m的高度放電。

 

處理流程選擇的流程和描述:

 

處理工藝的選擇:

 

綜上所述，各種方法各有利弊。一個***的處理過程必須是高效、實用、低能耗和易于操作的。

 

實踐證明，沒有一種方法能夠達到高效處理的目的。因此，本方案采用組合式一次水噴淋除煙、uv光解廢氣處理工藝和活性炭吸附工藝，以達到***高效的處理效果。

 

根據塑料廢氣的***點和環保要求，建議采用水噴淋清洗工藝+uv光解廢氣處理+活性炭吸附工藝進行處理。

 

描述:

 

拉絲造粒加熱過程中產生塑料廢氣，造粒機的塑料溶解冷卻過程中有一定量的白膠煙，容易隨***氣的流動飄走。因此，應由集氣罩收集，通過支管和主管進入水噴霧廢氣處理塔，由濕式旋流板廢氣塔進一步凈化，然后通過加壓引風機進入uv光解設備，進行高能紫外光束裂解/臭氧氧化處理，利用高能紫外光束和臭氧協同分解惡臭氣體。光催化氧化后的廢氣再次進入活性炭吸附塔，有機氣體在床層被活性炭吸附。活性炭適用于***流量、低濃度的有機廢氣。活性炭采用顆粒活性炭，比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g，比表面積***，因此具有較高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在其活性表面，凈化后的氣體從高空的外排氣管排出。